山東眾達(dá)金屬制品有限公司成功實(shí)施成品磁粉探傷生產(chǎn)線升級(jí)改造，并于日前正式投入生產(chǎn)。該探傷線改造成功為提高精密異型鋼管質(zhì)量發(fā)揮重要作用。

眾達(dá)金屬改造后的磁粉探傷生產(chǎn)線，已由手工操作改為電腦自動(dòng)控制，在做管端外表面熒光磁粉探傷的基礎(chǔ)上，增加了管端內(nèi)表面熒光磁粉探傷，從只能滿足89毫米以下口徑鋼管要求，提高到能夠滿足219毫米等口徑鋼管的熒光磁粉探傷要求，而且增強(qiáng)了鋼管磁粉探傷后的退磁功能。公司堅(jiān)持100%全檢合格后出廠，讓每一支到客戶手上的鋼管都是放心的質(zhì)量。

粉探傷法是利用精密異型鋼管缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用的方法，它利用了精密鋼管表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積--磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀。

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