過去國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的外圓內(nèi)齒鋼管及外齒空心鋼管多為結(jié)構(gòu)件或鑄鋼件，齒條形狀多數(shù)為直線型，齒面硬度要求為240～280HBW。眾達(dá)金屬在經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)積累成功研發(fā)出外圓內(nèi)齒無(wú)縫鋼管，內(nèi)齒鋼管是船舶起重機(jī)浮吊上使用的傳動(dòng)部件，內(nèi)齒管選用材質(zhì)為42CrMo材料，齒面硬度為290～320HBW，齒條外形為110°扇形齒面，訂貨數(shù)量為300噸。

如果針對(duì)外齒鋼管及外圓內(nèi)齒鋼管調(diào)質(zhì)處理后，讓其齒條不變形確保齒條加工的質(zhì)量。

眾達(dá)鋼管建議采用鑄鋼件具有耐高溫、熱變形小的特點(diǎn)，在淬火過程中可以減小齒條產(chǎn)生變形。拉筋與齒條的腹板組焊，保證齒條在整個(gè)熱處理過程中的平穩(wěn)及變形最小。將焊好拉筋的齒條擺放在平臺(tái)上，在平臺(tái)的橫梁上，沿齒條形狀焊上擋板，用硬質(zhì)耐火磚將拉筋墊起，并將齒條與平臺(tái)接觸位置墊實(shí)、墊平，然后將放有外齒內(nèi)圓鋼管的平臺(tái)，裝入到爐膛內(nèi)的均溫處，進(jìn)行熱處理的加熱保溫。在淬火時(shí)，吊起平臺(tái)，與齒條同時(shí)淬入油中。

經(jīng)眾達(dá)金屬檢測(cè)，外圓內(nèi)齒條鋼管及外齒鋼管在整個(gè)調(diào)質(zhì)前后的各部分尺寸，均完全滿足后續(xù)精加工的需要，力學(xué)性能檢測(cè)，滿足圖樣技術(shù)要求。采用該方法加工齒條，有效的防止了齒條在熱處理過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重扭曲變形。

眾達(dá)鋼管銷售熱線：0635-8882800

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